C2801とは？用途や強度や比重と耐食性もまとめ

C2801はJISに規定された黄銅（真鍮）の一種で、60：40黄銅とも呼ばれる、高強度型の銅合金です。

銅60%、亜鉛40%の組成を持ち、C2680、C2600、C2700よりも高い強度と耐摩耗性を持ち、構造材として用いられます。

C2801の特徴と性質

C2801は一般的に次のような特徴があります。

• 高強度・高剛性：Cu-Zn系合金の中でも非常に高い強度。
• 耐摩耗性が良好：摺動部品や機械構造材に適する。
• 加工性はやや劣る：冷間加工には制限があり、熱間加工が主。
• 耐食性は中程度：標準環境では良好、特殊環境では腐食対策が必要。

 

C2801の用途例

C2801はその高い強度と剛性から、特に機械的負荷の高い部品に使用されています。5円玉の材料として用いられています。

板材と条材が広く流通しています。棒材は、ほとんど流通していません。

• 機械構造部品、摺動部品
• 高圧配管、バルブ部品
• 建築用の高耐久金物
• 船舶・重機用部材
• 装飾用途（重厚感ある外観）

C2801の化学成分（JIS H3100準拠）

C2801の主な化学成分は以下の通りです。銅：亜鉛＝60：40の合金で、黄銅3種と分類されます。

元素	含有量（%）
銅（Cu）	59.0～62.0
亜鉛（Zn）	残部
鉛（Pb）	0.10以上
鉄（Fe）	0.07以上

※JIS H3100に規定される標準組成です。

C2801の質別ごとの機械的性質（JIS H3100準拠）

C2801は加工硬化によって高い強度が得られますが、加工性は他の黄銅よりやや低下します。

以下に、代表的な質別の性質を一覧で示します。

質別記号	径または対辺距離(mm)	引張強さ (N/mm²)	伸び (%)
O	0.30以上　1.0未満	325以上	35以上
	1.0以上　30以下		40以上
1/2H	0.30以上　20以下	410~490	15以上
H	0.30以上　10以下	470以上	－

冷間加工性は他の黄銅材より劣るため、熱間鍛造・圧延に適します。

C2801の物理的性質（物性値）

C2801は以下のような物理特性を持ちます。類似材質の値なので参考に留めてください。

項目	数値	単位
密度	約8.4	g/cm³
熱伝導率	約110	W/(m·K)
電気伝導率（20℃）	約26	%IACS
線膨張係数（20～300℃）	21.0×10⁻⁶	/K
ヤング率	約105	GPa
ポアソン比	約0.34	–

C2801と環境負荷物質・規制対応

◆ C2801に含まれる有害物質（JISに準拠）

元素	含有量上限	備考
鉛（Pb）	≦0.10%	RoHS指令の対象物質（許容上限：0.1%以内）
カドミウム（Cd）	含まれない	環境規制に適合
水銀（Hg）	含まれない	－
六価クロム（Cr⁶⁺）	含まれない	－
PBB／PBDE	含まれない	難燃剤不使用

C2801は鉛などの有害物質含有量が少なく、RoHS2指令（EU）、ELV指令（自動車向け）などの環境規制に適合する材料です。

再生材を用いる際は、鉛や鉄の含有量に注意が必要です。

機械設計者がC2801を使う際の注意点とトラブル事例

C2801は高強度材料として有用ですが、加工性や腐食性に注意が必要です。

以下に設計時の注意点とトラブル事例をまとめます。

◆ 設計上の注意点

項目	内容	解説・対策
加工性の制約	冷間加工には適さない	熱間鍛造・圧延などを用い、適切な加工法を選択
応力腐食割れ（SCC）	高応力・湿潤環境でのリスク	表面処理や応力除去焼鈍を実施
脱亜鉛腐食	長期間水中使用で劣化の懸念	防食対策材の使用、または適切な環境で使用

◆ 実際のトラブル事例と対策

事例	発生状況	原因	対策
バルブ部品の割れ	長期使用でクラック発生	応力腐食割れ	材質変更または表面コーティング
摺動部品の摩耗	高荷重での摩耗加速	熱処理不足、潤滑不足	熱処理、表面処理、適切な潤滑
高圧配管の腐食	水分・薬品接触により腐食進行	脱亜鉛腐食	耐脱亜鉛銅合金または防食処理

まとめ

C2801は、高い強度・剛性・耐摩耗性を備えた黄銅材料で、構造用途に広く使われています。

特に機械部品や高圧環境での使用に適しており、コストと性能のバランスに優れる材料です。

ただし加工性や腐食特性には注意が必要であり、適切な設計と使用環境の把握が重要です。