C2700とは？用途や強度や比重と耐食性もまとめ

C2700はJISに規定された黄銅（真鍮）の一種で、65：35黄銅とも呼ばれる、銅と亜鉛の合金です。

C2600（黄銅1種）より亜鉛含有量がやや高く、強度に優れた材料で、幅広い工業用途に使用されています。

C2700の特徴と性質

C2700は一般的に次のような特徴があります。

• 高い強度：C2600よりも機械的強度が高く、構造材にも使用可能。
• 良好な加工性：冷間加工・熱間加工ともに対応可能で、冷間鍛造や転造にも適する。
• 耐食性が良好：一般環境では腐食に強く、耐久性が高い。
• コストパフォーマンスに優れる：経済性と性能のバランスが良い。

C2700の用途例

C2700はその強度と加工性の高さから、多くの構造部品や機能部品に使用されています。

• 水栓金具、建築金物
• 家電部品、機械構造部品
• 自動車部品、内装金物
• 端子、コネクター、電気接点

C2700の化学成分（JIS H3250準拠）

C2700の主な化学成分は以下の通りです。銅：亜鉛＝65：35の合金で、黄銅2種と分類されます。

元素	含有量（%）
銅（Cu）	63.0～67.0
亜鉛（Zn）	残部（約31.5～37）
鉛（Pb）	≦0.05
鉄（Fe）	≦0.10
アルミニウム（Al）	≦0.02
マンガン（Mn）	≦0.02
ニッケル（Ni）	≦0.02

※JIS H3250（銅及び銅合金の棒）規定に準拠。JIS H3100（銅及び銅合金の板及び条）には規定が有りません。

C2700の質別ごとの機械的性質（JIS H3250準拠）

C2700には用途や加工性に応じてさまざまな質別が規定されています。

以下に、代表的な質別の性質を一覧で示します。

質別記号	径または対辺距離(mm)	引張強さ (N/mm²)	伸び (%)
O	2以上　6未満	295以上	20以上
	6以上　75以下		40以上
1/2H	2以上　6未満	355以上	10以上
	6以上　50以下		20以上
H	2以上　20以下	410以上	－

上記は棒材の特性です。

C2700の物理的性質（物性値）

C2700は黄銅材としてのバランスが良く、以下のような物理特性を持ちます。

項目	数値	単位	備考
密度	約8.47	g/cm³	Cu-Zn合金標準値
融点	約880～900	℃	C2600よりやや低い
熱伝導率	約115	W/(m·K)	黄銅系としては良好
電気伝導率（20℃）	約27	%IACS	中程度
線膨張係数（20～300℃）	20.9×10⁻⁶	/K	標準的
ヤング率	約103	GPa	標準的
ポアソン比	約0.34	–	一般金属と同等

C2700と環境負荷物質・規制対応

◆ C2700に含まれる有害物質（JISに準拠）

元素	含有量上限	備考
鉛（Pb）	≦0.05%	RoHS指令の対象物質（許容上限：0.1%以内）
カドミウム（Cd）	含まれない	環境規制に適合
水銀（Hg）	含まれない	－
六価クロム（Cr⁶⁺）	含まれない	－
PBB／PBDE	含まれない	難燃剤不使用

C2700は鉛などの有害物質含有量が少なく、RoHS2指令（EU）、ELV指令（自動車向け）などの環境規制に適合しやすい材料です。

再生材を使用する場合は、含有物質の管理に留意する必要があります。

機械設計者がC2700を使う際の注意点とトラブル事例

C2700は強度と加工性のバランスが良い材料ですが、使用環境によってはトラブルが発生することがあります。

以下に注意点と実際の事例を整理します。

◆ 設計上の注意点

項目	内容	解説・対策
応力腐食割れ（SCC）	高応力・湿潤環境でSCCの懸念	アンモニア性環境ではコーティングまたはC6801などの使用検討
脱亜鉛腐食	長期間水接触で脱亜鉛のリスク	水道用途では脱亜鉛対策品を使用
電気伝導性の低下	電気用途では導電率に注意	高導電が必要な場合はC1100を使用

◆ 実際のトラブル事例と対策

事例	発生状況	原因	対策
水道金具の腐食	長期間の使用後に脆化	脱亜鉛腐食	耐脱亜鉛黄銅への変更、表面処理
電気部品の加熱	接点部が発熱	導電性不足	C1020やC1100など高導電材料使用
接合部のクラック	曲げ応力による割れ	応力腐食割れ	応力除去焼鈍、材質変更

まとめ

C2700は、優れた強度と加工性を持つ汎用性の高い黄銅材料です。

建築金物、自動車部品、電気機器など、多様な分野で使用され、コストと性能のバランスに優れた材料です。

ただし応力腐食割れや脱亜鉛腐食には注意が必要であり、使用条件に応じた適切な材料選定が求められます。